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        正確對齊端面熱電阻對泵的使用壽命和健康至關重要

        發布時間:2019-09-03 08:53:36來源:


              不對齊是端面熱電阻失效的常見原因。它可能導致保持架斷裂,從而導致端面熱電阻卡住,泵故障和昂貴的停機時間。它還可能導致邊緣載荷,從而導致端面熱電阻早期失效。典型的端面熱電阻壽命計算工具假設端面熱電阻的內圈和外圈很好地對齊。一般可接受的校準優于端面熱電阻0.003弧度(10弧分)和圓柱滾子端面熱電阻0.0012弧度(4弧分)。
              端面熱電阻的制造精度非常高。必須非常小心配合軸和殼體的加工實踐和裝配精度,以保持這種精度。然而,在實踐中,必須考慮端面熱電阻周圍部件的加工精度。錯位的來源包括:
              -非同心外殼孔
              -配合部件上的非垂直肩部
              -彎曲軸系
              -安裝過程中的錯誤
              -底板不規則
              -非平坦的安裝表面
              -安裝表面的剛性不足
        診斷錯位
              通??梢酝ㄟ^檢查端面熱電阻內的滾動元件路徑來診斷失效端面熱電阻中的未對準。當端面熱電阻旋轉時,滾動元件在內滾道和外滾道上產生磨損路徑。良好對齊的端面熱電阻將在內圈和外圈的中心處顯示出運行路徑,而未對準的端面熱電阻將表現出不均勻的運行路徑(參見圖1)。
        避免錯位
              在端面熱電阻安裝過程中注意力可以避免不對齊。第一步是配合殼體和軸部件的正確設計和加工。外殼應該是剛性的,以提供堅固的端面熱電阻支撐。在兩個端面熱電阻安裝在一個殼體中的情況下,殼體孔的配合表面應該設計成使得兩個端面熱電阻可以通過一次操作一起完成,例如在線鉆孔。對于正常操作條件,列出了軸和端面熱電阻的推薦精度和表面光潔度(IT值是國際標準化組織的國際公差等級286)與端面熱電阻面接觸的軸或殼體的肩部必須與軸中心線正交。
              軸和殼體的圓角不應與端面熱電阻倒角接觸,而支撐肩直徑仍必須足夠大以完全支撐端面熱電阻的表面。在安裝過程中,應清潔所有配合表面,并且所有軸和肩部鄰接表面邊緣應無毛刺。端面熱電阻安裝方法將根據端面熱電阻類型和類型而有所不同。由于端面熱電阻通常與旋轉軸一起使用,因此內圈需要緊固。帶有圓柱孔的端面熱電阻通常通過按壓軸上的內圈(按壓)或加熱它們以擴大其直徑(收縮率)來安裝。帶錐形孔的端面熱電阻可以通過錐形套筒直接安裝在錐形軸或圓柱形軸上。
              端面熱電阻通常安裝在帶有松散螺母的外殼中。但是,如果外圈具有干涉,則可以使用壓力機。最終用戶應始終先在配件表面涂抹一層薄薄的油膜,以防止劃傷。將端面熱電阻壓入端面熱電阻時,請將壓力機壓在端面熱電阻的外圈上。按壓軸時,按下內圈。
        減輕對端面熱電阻壽命的影響
              有多種端面熱電阻解決方案可用于幫助減輕未對準的影響。例如,尼龍保持架比鋼保持架更靈活,并且可以比鋼保持架更好地適應不對齊。增加端面熱電阻的內部間隙會增加其不對齊能力。也可以使用自調端面熱電阻。這些端面熱電阻具有球形滾道,其曲率中心與端面熱電阻的曲率中心重合。這允許內圈,球和保持架的軸線在端面熱電阻中心周圍偏轉一定程度。然而,這種設計可以在滾珠和滾道之間產生較小的接觸角,與類似尺寸的深溝球端面熱電阻相比,這導致較低的承載能力。
              在正常載荷下,該端面熱電阻類型允許的靜態偏差約為0.07至0.12弧度(4至7度)。根據周圍的結構,這個角度可能并不總是可能的。由于標準L10計算假設端面熱電阻對齊良好,因此必須進行額外的計算以確定不對齊對端面熱電阻疲勞壽命的影響。端面熱電阻的最大允許偏差取決于端面熱電阻的尺寸和類型,運行期間的內部間隙和負載。
              顯然,端面熱電阻對于不對齊的影響比其他熱電阻更敏感,在新泵設計中選擇端面熱電阻類型時應考慮這一點。這些數據是針對典型操作條件生成的,但不適用于所有泵應用。減少或消除不對齊對于長端面熱電阻和泵壽命至關重要。必須遵循目錄推薦的裝配公差和安裝過程,以防止端面熱電阻不對齊。如果不能完全避免不對齊,則需要進行額外的計算以確定其對端面熱電阻壽命的影響。
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